除渣设备的作用与操作
一、任务分析
介绍除渣设备结构与作用,使司炉人员掌握除渣设备的操作要点。
二、相关专业知识
燃料燃烧后的灰渣以及烟道和除尘器沉降与收集到的烟灰,必须定期清除。
除渣的方法有人工除渣、机械除渣、水力除渣和气力除渣等。
1.人工除渣
人工除渣的主要工具是手推翻斗车。在放灰渣之前,要用水冷却赤热的灰渣,然后开启炉膛底部的灰渣门,灰渣依靠自重落入翻斗车,由人工推车。
人工除渣劳动强度大,在熄灭灰渣时会产生大量烟气污染 环境。因此,应通过技术改造努力实现怀远除渣机械化。
2.机械除渣
机械除渣常用的设备有耙斗运输机、刮板除渣机、电动小车架空索道运输机和螺旋除渣机等多种。如图所示为一种比较简单的除渣设备。赤热的灰渣先落入半圆形的水封槽冷却,然后转动水封槽,将灰渣倾倒入小车推走。表示灰渣在水封槽中通过刮灰器、转轮、推渣器、链条等机械,源源不断落入小车推走。
3.水力除渣
水力除渣是将锅炉产生的灰渣先经过破碎后落到坡度约为2%~3%的出渣沟,利用冲灰器水流的力量,将灰渣经由出渣沟排至锅炉房外,并输送至沉渣池或堆渣场。
水力除渣的设备简单,操作方便,卫生条件好,但受锅炉房地势、水源等限制,若能利用工业废水则经济效果更佳。
4.气力除渣
气力除渣是将炉膛下部的灰渣先经过破碎,然后由压缩空气带动,沿输送管道运至堆渣场。气力除渣需要消耗较多的动能,管道磨损又严重,因此仅适用于大型锅炉。
三、任务实施
1.人工除渣注意事项
1)炉膛灰渣门必须牢固可靠。
2)翻斗车要有可靠的制动装置。
3)通行路面要平整和有照明,岔道处要有联络信号。
2. 螺旋除渣机运行时的注意事项
1)减速器和螺旋轴的同心度应满足设计要求。
2)要定时向减速器注入,L——AN32、L——AN46全损耗系统用油。
3)减速器壳体温度不应高于50℃,如温度过高应及时查找原因。
4)螺旋筒体与螺旋片要有一定的间隙,防止螺旋筒体与螺旋片产生摩擦。如果已经产生摩擦,应及时用割刀修整螺旋片。
5)下轴承不能有颤动的声音,水管的流量应控制在0.5~1m³/h。
6)避免让大渣块或其他杂质进入渣坑,防止除渣机卡住或别坏。
7)除渣机接口与炉排连接处应保证水封,防止大量冷空气进入,破坏正常燃烧。
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