九台给料机作为输送物料过程中的定量喂料设备是在输送物料过程中必不可少的,市场上的给料机种类和型号日益多样化。电磁给料机与电动给料机两者就相差了一个字,但其有着本质的不同,大家知道有哪些不同吗?
一、适用范围不同
电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于块状、颗粒状及粉状物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给定到受料装置中去。
电机振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为九台破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
二、特点不同:
电磁振动给料机特点:
1.惯性振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
2.无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
3.惯性振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
4.惯性振动给料机采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。
振动给料机 (喂料机)性能特点:
1.振动平稳、工作可靠、寿命长;
2.可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;
3.振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象;
4.结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
三、物料输送精度不同
电磁振动给料机采用电磁激振器作为振动源带动料斗工作,它的特点是振幅小1.5-3mm,频率高。3000次/min(半波整流)或1500次/min(半波整流后再分频),所以输送速度慢,槽体刚度要求高,但不便于维修,如果电磁头出现问题,给料机就可能停用!
电机振动给料机为惯性振动给料的一种,采用振动电机作为激振源带动料斗工作,振幅:2-5mm,频率:700-3000次/min,虽然给料量大但精度不高,后期维护比较简单,出现问题,直接更换振动电机就可以了!
四、驱动方式不同
电磁振动给料机原理采用的是磁衔铁和线圈产生振动
电机振动给料机原理却是由振动电机提供振动的。
五、使用寿命不同
电机振动给料机给料机由于长时间处于运转状态,故障率高是不可避免的,而电磁的磁衔铁却能更长的延长设备寿命。
六、工作原理不同
电磁振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。
电机振动给料机激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。
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