除渣设备的作用与操作

一、任务分析

介绍除渣设备结构与作用，使司炉人员掌握除渣设备的操作要点。

二、相关专业知识

燃料燃烧后的灰渣以及烟道和除尘器沉降与收集到的烟灰，必须定期清除。

除渣的方法有人工除渣、机械除渣、水力除渣和气力除渣等。

1.人工除渣

人工除渣的主要工具是手推翻斗车。在放灰渣之前，要用水冷却赤热的灰渣，然后开启炉膛底部的灰渣门，灰渣依靠自重落入翻斗车，由人工推车。

人工除渣劳动强度大，在熄灭灰渣时会产生大量烟气污染 环境。因此，应通过技术改造努力实现罗源除渣机械化。

2.机械除渣

机械除渣常用的设备有耙斗运输机、刮板除渣机、电动小车架空索道运输机和螺旋除渣机等多种。如图所示为一种比较简单的除渣设备。赤热的灰渣先落入半圆形的水封槽冷却，然后转动水封槽，将灰渣倾倒入小车推走。表示灰渣在水封槽中通过刮灰器、转轮、推渣器、链条等机械，源源不断落入小车推走。

3.水力除渣

水力除渣是将锅炉产生的灰渣先经过破碎后落到坡度约为2%~3%的出渣沟，利用冲灰器水流的力量，将灰渣经由出渣沟排至锅炉房外，并输送至沉渣池或堆渣场。

水力除渣的设备简单，操作方便，卫生条件好，但受锅炉房地势、水源等限制，若能利用工业废水则经济效果更佳。

4.气力除渣

气力除渣是将炉膛下部的灰渣先经过破碎，然后由压缩空气带动，沿输送管道运至堆渣场。气力除渣需要消耗较多的动能，管道磨损又严重，因此仅适用于大型锅炉。

三、任务实施

1.人工除渣注意事项

1）炉膛灰渣门必须牢固可靠。

2）翻斗车要有可靠的制动装置。

3）通行路面要平整和有照明，岔道处要有联络信号。

2. 螺旋除渣机运行时的注意事项

1）减速器和螺旋轴的同心度应满足设计要求。

2）要定时向减速器注入，L——AN32、L——AN46全损耗系统用油。

3）减速器壳体温度不应高于50℃，如温度过高应及时查找原因。

4）螺旋筒体与螺旋片要有一定的间隙，防止螺旋筒体与螺旋片产生摩擦。如果已经产生摩擦，应及时用割刀修整螺旋片。

5）下轴承不能有颤动的声音，水管的流量应控制在0.5~1m³/h。

6）避免让大渣块或其他杂质进入渣坑，防止除渣机卡住或别坏。

7）除渣机接口与炉排连接处应保证水封，防止大量冷空气进入，破坏正常燃烧。