1我国社会经济迅速发展的过程中,发电方式也呈现出多样化的发展趋势,比如,水利发电、风力发电、核能发电、火力发电、太阳能发电、生物发电等等,都是目前我国电力企业常用的发电方式。但是,就目前而言,火力发电作为我国应用范围最为广泛的发电形式,其仍然与社会经济的发展以及居民的日常生活有着密不可分的联系。如果火电厂火力辅机设备出现故障,那么电力企业必须采取积极有效的措施予以解决,才能确保锅炉系统的正常稳定运行不受影响。
2火电厂门头沟锅炉辅机设备检修的重要性
锅炉辅机是火电厂锅炉系统正常运行的辅助设备,保证火电厂锅炉辅机的正常运行,加强火电厂锅炉辅机设备的检修,对实现锅炉系统的稳定高效运行具有着重要意义。首先,加强锅炉辅机的检修维护能够对其中存在的问题进行及时的发现和处理,避免安全事故的发生,不但能够保证火电厂的安全运行,还能够减少处理事故产生的成本;其次,加强锅炉辅机设备的定期的维护检修工作,能够将其性能保持在更佳状态,保证锅炉辅机高效平稳的运行,增加设备使用投入率;最后,加强锅炉辅机的设备检修,促使其平稳运行,能够使锅炉烟风煤系统和汽水系统保持稳定的状态,为火电厂发电输送高温高压蒸汽,保证汽轮机发电机正常运行和发电,确保工厂的经济效益。
3火电厂锅炉辅机设备检修故障的排除
3.1振动和噪音问题
检修锅炉辅机设备时,设备振动和噪音是较为常见的故障。出现这一问题主要是由于设备结构损坏、辅机设备安装问题和辅机设备吸入流量均匀度较差。设备结构损坏是一个十分重要的因素,如旋转件和静止件之间的间隙不合理,从而造成了较大的摩擦,最终出现噪音问题;多种外力影响下使辅机转轴运动轨迹发生弯曲,因而产生振动现象;辅机设备安装中设备联轴器偏差的标准不统一,转速在750r/min以下时,偏位要在0.15mm以内,转速在1500r/min以下时,偏差应在0.07mm以内。且通常情况下,转速与振动呈正相关关系。另外,在轴体安装的过程中,传动度和晃动度超出正常范围也可能会出现振动现象。在安装环节,如果没有预先检查辅机设备的动静平衡,则在旋转的过程中,就可能由于平衡度较差而出现振动问题。另外,辅机设备入口流量均匀度无法达到要求也可能会引发振动,气流纯度较低与设备会发生摩擦,故而振动也会较为明显。经过细致的分析研究可以发现,锅炉的辅机系统在运行时,经常会产生各种噪音并且发生振动。为了彻底解决这种问题,相关电力企业必须严抓辅机系统的安装,并且优化改良设备的检修手段。在安装的过程中,相关企业必须安排专业的工作人员进行操作,其必须掌握全面的设备安装知识与安装经验,且具有良好的工作责任心。安装时要重点关注联轴器的部分,严格控制轴度偏差,在设置转轴的时候要结合设备的转速来确定。此外,在检修过程中,检修人员要严格遵守设备质量控制标准上的要求,一旦发生设备中的各个部件存在质量不达标的情况,要及时更换或调整,不得延误。
3.2磨煤机问题
磨煤机是锅炉辅机设备中十分重要的一种。在对其检修时发现,机组设备较容易出现减速机异音故障。有的火电厂在锅炉发电中配置了D-10D型的磨煤机,在使用初期运行稳定无异常,但是在一年半以后的一次检修中,出现了异音情况。技术人员分析得知齿轮的齿面发生了点蚀,这容易造成齿轮在啮合过程中受到一定的冲击力,引起异音。一开始工作人员将其判定为并将其判定为质量问题。但是根据日常对机组检修维护工作记录审核发现,以往出现的许多设备运行以及维护问题也是形成齿面点蚀故障的原因之一。除此以外,还有一种比较明显的问题-风管磨损,如果发电厂的煤炭硬度较高,则容易磨损风管,且每三年左右就需要将风管设备全部换新。在对磨煤机进行检修时,查验点包括:风管磨损、减速装置是否存在着异常声音。一旦出现这些故障,就需要深入分析产生的原因,然后给出相应的解决措施。齿面点蚀,容易引发减速装置出现声音异常。而导致点蚀的因素主要包括运行、环境和部件质量。如若是质量问题,需要及时联系相关厂商,对其进行更换。在满足机组运行的前提之下,要尽可能降低电流,维持磨煤机运行,防范因为电流超标,而引发的齿轮过热,这样,它的性能就会显著下降。此外,针对磨煤机的启停操作,也需要得到规范,启停不能过于频繁,这样就能很好的降低齿轮点蚀出现概率。
3.3风机问题
锅炉引风机是火力发电厂设备经常产生振动和噪音故障的主要设备。在这其中叶轮磨损是造成影响较大的故障之一。叶轮是风机的核心部件,如果叶轮的质量和性能无法达到相关要求和指标的话,就会导致风机故障的发生。风机在实际运作的过程中,主要负责烟气的输送。由于烟气大多都含有大量的飞灰,而这些飞灰长期与高速旋转的叶轮发生摩擦,是造成叶轮出现磨损现象的主要原因。就目前而言,我國火力发电厂针对风机运行过程中故障的解决,主要是从以下几方面着手的:,使用电除尘器对设备进行除尘作用,促进设备除尘效率的有效提升。由于电除尘器的除尘效率已经达到了80%以上,因此使用电除尘器对设备进行除尘处理,对于缓解叶片磨损现象的发生具有极为重要的作用。第二,由于电除尘器在锅炉系统运行过程中不能长期使用,所以叶片在长期运行的过程中不可避免的会出现磨损的现象。所以必须采取提高叶片耐磨性的方式予以有效的解决。第三,如果风机内部的阻力元件精度不够,那么就会造成风道不流畅现象的出现,一旦出现这样的问题,就会导致摩擦问题的出现。所以,必须加大风道流畅性设计优化的力度,促进风道设计精度的有效提升,降低风道运行的阻力,从而达到有效缓解叶片磨损现象的目的。
4锅炉辅机设备维护保养管理
火电厂锅炉辅机设备维护保养管理工作中要能够遵循“养修并重、预防为主”的原则,实际的工作过程中做到养护与保养相结合,做好相关设备、零件的清洁、紧固、防腐、润滑等工作。锅炉辅机设备的各部件清洁过程中要保证设备上没有灰尘、污垢、油污等,尽量减少设备运行过程中的磨损;辅机设备运行过程中可能会产生振动导致连接部件出现松动的问题,日常维护保养工作中要及时的紧固,避免出现漏电、漏油、零件变形、断裂等不良现象;为了保证辅机设备零部件间良好润滑,实际的保养共奏中要严格按照有关的要求定期更换或者加注润滑油,减少设备磨损;部分设备工作在高温、潮湿或者有腐蚀性物质的环境中,必须要做好防潮、防腐工作;日常养护工作中,如果发现辅机设备零部件的间隙、流量、行程等相关参数发生改变,要及时调整,保证设备安全运行。
在火电厂的锅炉辅机设备中,振动、噪音和磨损故障容易集中出现在磨煤机和风机上,风机上还会出现烟气积灰的情况。一般只要使用质量有保障的辅机设备,在安装时严格遵照辅机装配要求,在容易出现磨损的部位增加耐磨工艺处理,优化风机内风道线性设计,且安装与检修人员能够做好故障易发与处理的交接工作,那么故障基本就可很好地避免或减少,而辅机设备的性能也能得到较好的保障。
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